Fabricant d'ISOLATEURS sismiques pour bâtiments

Conçu pour l'excellence, conçu pour la durabilité !

Qu'est-ce que les isolations sismiques

Les isolateurs sismiques fonctionnent en découplant le bâtiment du sol, en absorbant et en dissipant l'énergie sismique et en minimisant le transfert des vibrations du sol au bâtiment, réduisant ainsi les dommages potentiels lors d'événements sismiques.. Ils sont fabriqués à partir de matériaux comme le caoutchouc naturel et le caoutchouc composite, offrant des propriétés d'amortissement élevées et des capacités de récupération stables.

En tant que fabricant leader, Shuanglin assure un contrôle direct de la production et une assurance qualité, fournissant des produits fiables et stables.

  1.  

Types de roulements d'isolation sismique

Il existe trois types de base d’appuis à isolation sismique : Roulements en caoutchouc élastomère, roulements en caoutchouc au plomb et roulements en caoutchouc à amortissement élevé.

Roulements en caoutchouc élastomère

  • Coefficient d'amortissement: Moins de 5%
  • Matériel: Généralement fabriqué en caoutchouc naturel ou en d'autres matériaux élastomères
  • Capacité de déformation : Peut s'adapter à de grands déplacements horizontaux lors de tremblements de terre
  • Module de cisaillement : Les valeurs spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant et de l'utilisation prévue

Conduire Caoutchouc

Supporte les charges verticales vives et les charges horizontales à faible déplacement (par exemple, les effets du vent).
  • Coefficient d'amortissement: Jusqu'à 30%
  • Module de cisaillement : 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,2 MPa
  • Plage de température de fonctionnement : -25 °C à +60 °C
  • Quantité de noyau de plomb : Simple ou multiple
  • Forme: Rectangulaire et rond
  • Quantité de noyau de plomb : Simple ou multiple

Roulement en caoutchouc à amortissement élevé

Généralement, un registre séparé n’est pas nécessaire, ce qui en fait un excellent choix pour les zones où l’espace est limité. Des charges de colonnes lumineuses jusqu'aux immeubles de grande hauteur peuvent être hébergés.

  • Coefficient d'amortissement: 10% à 18%
  • Matériel: Généralement fabriqué en caoutchouc naturel
  • Capacité de déformation : Peut s'adapter à de grands déplacements horizontaux lors de tremblements de terre
  • Module de cisaillement : 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,2 MPa
  • Plage de température de fonctionnement : -25 °C à +60 °C

Différence entre les isolations sismiques

CaractéristiqueRoulements en caoutchouc élastomèreRoulements en caoutchouc de plombRoulements en caoutchouc à amortissement élevé
MatérielCaoutchouc naturel ou synthétique à faible amortissement, caoutchouc naturel à amortissement élevé ou caoutchouc au plombCoussinets de roulement en élastomère laminé, plaques d'étanchéité et de connexion supérieures et inférieures et fiche en plomb insérée au milieu du roulementMatériau en caoutchouc à haut amortissement, avec une couche d'acier au milieu et un bouchon sans plomb
Rapport d'amortissement<5%>15%10-18%
Fonction sismiqueMinimise le transfert des vibrations du solRéduit la vitesse accélérée et modifie uniformément les grandes cylindréesProduit une grande déformation et une petite rigidité, avec un excellent effet sismique
Prise de plombN / AInséré au milieu du roulement, glisse avec le caoutchouc laminé lors des tremblements de terre, convertissant l'énergie du mouvement en une lente vibration du bâtimentN / A
CaoutchoucDifférents types de caoutchoucGénéralement fabriqués en caoutchouc naturel, plus flexible que les coussinets d'appui en élastomèreMatériau en caoutchouc à haut amortissement
Rigidité horizontaleModéréHautModéré
Capacité de charge verticaleModéréModéréModéré
Mouvement horizontalGrandGrandGrand
Déformation par cisaillementModéréHautModéré
PertinenceGénéralModéréModéré

☰Comment fonctionnent les isolateurs sismiques

Les isolateurs sismiques fonctionnent en découplant une structure du sol, minimisant ainsi les forces sismiques agissant sur le bâtiment. Ils sont constitués de divers composants tels que des roulements en caoutchouc de plomb, des amortisseurs à huile et des unités coulissantes, destinés à offrir de la flexibilité et à absorber l'énergie générée par le mouvement de la structure. Les isolateurs peuvent être placés au sous-sol, au-dessus du sous-sol ou au niveau des fondations, et ils sont conçus pour dissiper l’énergie d’entrée d’un tremblement de terre, évitant ainsi d’endommager la structure. Les isolateurs sismiques peuvent être de deux types : l'isolation de base, où les isolateurs sont installés à la base de la structure, et l'isolation à mi-étage, où les isolateurs sont installés à un niveau supérieur du bâtiment. L'application de l'isolation sismique a considérablement augmenté, le nombre de bâtiments isolés sismiquement dépassant les 4 000.

quels sont les avantages de l'utilisation d'isolateurs sismiques dans la construction?

  1. Sécurité améliorée : Minimise les dommages structurels lors des tremblements de terre, en donnant la priorité à la sécurité.
  2. Solution rentable : Réduit les coûts de maintenance à long terme pour une efficacité économique.
  3. Longévité structurelle : Prolonge la durée de vie des bâtiments et des ponts en atténuant l'impact sismique.
  4. Conception adaptable : Intégration polyvalente adaptée à diverses structures.
  5. Assurance de conformité : Assure le respect des normes de sécurité sismique pour la conformité réglementaire.

Comparez avec d'autres systèmes de protection sismique

Normes internationales

  1. ISO 22762:2017 – Isolateurs de base – Principes généraux de conception
  2. Spécifications du guide AASHTO pour la conception des ponts sismiques LRFD (Spécifications du guide LRFD)
  3. ASCE/SEI 7-16 – Charges de conception minimales et critères associés pour les bâtiments et autres structures
  4. EN 15129:2009 – Dispositifs d'isolation sismique des bâtiments – Méthodes d'essai
  5. GB/T 20688.3-2006-Isolateurs de protection sismique en élastomère pour les bâtiments.

Comment évaluer la qualité et les performances des isolateurs sismiques ?

  1. Analyse de conception: Effectuer une analyse préliminaire pour déterminer la période cible, le déplacement cible, les capacités axiales et les types d'unités d'isolateur. Effectuer une analyse sismique pour les cas de tremblement de terre basé sur la conception (DBE) et de tremblement de terre maximum considéré (MCE).
  2. Sélection des matériaux: Choisissez le type d'isolateur approprié pour les exigences du projet, tels que des roulements en caoutchouc élastomère, des roulements en élastomère plomb-caoutchouc, des isolateurs à friction et des systèmes de pendule à friction..
  3. Fabrication et contrôle qualité: Tester les isolateurs pendant le prototype et la production pour vérifier les paramètres de conception et garantir les performances et la qualité.
  4. Installation: Installer correctement les isolateurs et s'assurer qu'ils sont en bon contact avec les autres parties de la structure.
  5. Test de performance: Tester les performances de la structure pour garantir l'efficacité des isolateurs. Cela peut inclure la mesure de la compression, de l’accélération et des secousses.
  6. Simulation de catastrophe: Simuler des catastrophes pour évaluer les performances des isolateurs lors de tremblements de terre et s'assurer qu'ils peuvent réduire l'impact sismique de la structure.

Pourquoi nous choisir

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Expérience et expertise :

Avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de roulements d'isolation sismique, notre équipe possède plus de 10 ans de savoir-faire dans l'industrie, ayant réalisé plus de 200 projets réussis.

Performances produit exceptionnelles

Testés pour résister à plus de 5 000 tonnes et offrant une durée de vie de 25 ans, nous pouvons produire une série complète d’isolateurs sismiques en caoutchouc. Nos roulements assurent une protection fiable dans toutes les conditions.

Certifications et tests

Certifiés ISO 9001, nos produits répondent aux normes internationales et sont soumis à des tests rigoureux pour l'assurance qualité.

Forte capacité de production et de livraison

Avec une capacité mensuelle de plus de 10 000 unités, nous livrons les commandes dans un délai de 3 à 4 semaines, garantissant ainsi le respect des délais du projet.

工程案例

Étapes pour devenir un distributeur d'isolateurs sismiques Shuanglin

Installation et entretien

# Bonnes pratiques pour l'installation des joints de dilatation des ponts

  1. Planification détaillée : 
    Planifiez minutieusement le projet en comprenant la conception du pont, les exigences de charge et les spécifications des joints de dilatation.
  2. Mesure précise :
    Effectuez des mesures et des enquêtes précises pour aligner les dimensions des joints de dilatation sur les exigences de conception.
  3. Sélection des matériaux :
    Choisissez des matériaux en fonction des conditions environnementales, des charges et du climat, garantissant durabilité et résistance.
  4. Installation correcte :
    Suivez les directives du fabricant pour une intégration sûre et appropriée du joint de dilatation dans la structure du pont.
  5. Considération de température et de charge :
    Tenez compte des changements de température et des fluctuations de charge pendant l’installation.
  6. Inspection régulière :
    Effectuez des inspections régulières pour vérifier l’étanchéité, l’état des matériaux et les points de connexion afin d’identifier rapidement les problèmes.
  7. Formation des opérateurs :
    Assurez-vous que les opérateurs suivent une formation sur les caractéristiques des joints de dilatation, la maintenance et les procédures d'urgence pour un fonctionnement fiable.

# Joints de dilatation du pont de maintenance

  1. Inspections régulières :
    Effectuer des inspections trimestrielles pour évaluer l’usure, en veillant à ce que les joints de dilatation restent dans des limites acceptables.
  2. Nettoyage semestriel :
    Mettez en œuvre des procédures de nettoyage deux fois par an pour éliminer les débris, la saleté et les matériaux corrosifs, en maintenant un niveau de propreté d'au moins 95%.
  3. Entretien du mastic :
    Inspectez et remplacez les produits d'étanchéité chaque année, en garantissant une étanchéité parfaite avec une pénétration d'eau maximale autorisée de 5 millilitres par mètre linéaire.
  4. Test fonctionel:
    Effectuer des tests de mouvement et de fonctionnalité tous les six mois pour vérifier la capacité du joint de dilatation à accueillir un minimum de 25% des mouvements prévus du pont.
  5. Réparations structurelles :
    Résolvez rapidement les problèmes identifiés, dans le but d’effectuer les réparations dans les 30 jours suivant leur détection, y compris le remplacement des pièces usées et la résolution des problèmes structurels.

Réparation et remplacement du #

Simplifiez votre processus d'approvisionnement

Grâce à nos solutions complètes, nous visons à rendre chaque étape de votre achat de roulements de pont sans tracas et à vous assurer une tranquillité d'esprit.

1. Phase de consultation

Dans la phase initiale, notre objectif est de comprendre et de répondre aux exigences spécifiques de votre projet en matière de joint de dilatation de pont et de confirmer les détails des dessins.

  • Accueillir les dessins existants : Examinez et discutez de vos dessins, en garantissant un alignement précis avec vos spécifications.
  • Prise en charge de la conception personnalisée : Si vous manquez de dessins, nos experts peuvent les concevoir ou vous proposer de précieuses suggestions en fonction des besoins de votre projet.
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2. Devis et personnalisation

  • Processus de devis transparent :Notre engagement est de fournir un processus de devis clair et simple.

  • Options de personnalisation :Adaptées à vos spécifications, nos offres garantissent des solutions personnalisées pour vos besoins uniques.

3. Assurance qualité

  • Excellence du contrôle : Notre engagement envers la fiabilité commence par des contrôles de qualité rigoureux.

  • Au-delà des normes : Nos protocoles de test dépassent les normes de l'industrie, garantissant des performances produit exceptionnelles

4. Livraison et assistance en temps opportun

  • Logistique rationalisée : Des processus commerciaux internationaux fluides pour une logistique et un support documentaire fluides.

  • Dédicace après-vente : Comptez sur notre équipe pour une assistance dédiée au-delà de votre achat initial.

FAQ

Nos joints excellent en termes de durabilité et de résilience, dépassant les normes internationales grâce à des tests rigoureux.

L'équipe d'experts de SHUANGLIN vous guide. Partager les détails du projet ; nous recommandons un joint adapté et sur mesure.

Absolument. Nous personnalisons les joints pour les intégrer parfaitement à vos plans de construction. Partagez les détails du projet pour une solution sur mesure.

Certainement. Nous disposons d'un portefeuille de projets réussis et pouvons fournir des références ou des études de cas sur demande.

Oui, nous proposons une formation sur site et une assistance technique pour garantir une installation correcte et des performances optimales de nos joints de dilatation.

Au-delà de la vente, nous offrons une communication transparente, un support technique et des garanties, garantissant une réussite durable du projet.

 
 

Shuanglin vous accueille chaleureusement avec une assistance réactive, des garanties complètes et des conseils d'experts. Notre engagement garantit non seulement des performances durables, mais également la satisfaction du client, rendant votre voyage avec nous fluide et réussi.

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